Алмазные диски для шлифовальных машин отличаются высокой эффективностью, прочностью и долговечностью. В продаже можно найти различные модификации, которые используются для решения различных бытовых и профессиональных задач. Кстати, купить алмазные диски можно на странице https://xozyaika.com/almaznye-diski-dlya-chego-oni-nuzhny/ специализированного сайта.
Особенности и назначение
Алмазный диск представляет собой круг, изготовленный из металлического сплава, в конструкции которого по краю установлены алмазные пластины.Для работы используется следующая насадка:
- для металлических;
- от tile;
- на керамограните;
- для бетона;
- камень;
- по дереву;
- для металлочерепицы;
- для резки стекла.
Сфера применения таких приспособлений очень велика, отсюда и спрос на изделия, которые изготавливаются в соответствии с поставленной задачей. При этом они имеют соответствующую маркировку, по которой можно понять, для чего именно предназначен круг. В продаже даже есть модели, которые могут резать стекло. Диски для резки стекла обычно не имеют большого диаметра и крупного абразива на поверхности, что позволяет повысить точность и выверенность резки материала.
Все алмазные диски изготавливаются из технических алмазов, которые в процессе производства запрессовываются в сплав.
Пластина крепится с помощью лазерной сварки или пайки. Последний способ предполагает использование серебра или специального порошка. После этого диск затачивают, и он выпускается в продажу, готовый к использованию.
Диски могут различаться по:
- тип кромки;
- состав связующего;
- количество абразива на квадратный сантиметр;
- показатели, которыми обладают алмазы.
Все алмазные диски, представленные на современном рынке насадок для шлифовальных машин, можно разделить на две большие группы:
- для резки материала;
- для шлифования различных поверхностей.
Отрезные круги также отличаются друг от друга в первую очередь типом материала, относительно которого их можно использовать. Определяющим фактором при выборе насадок для угловых шлифовальных машин является их производительность и срок службы. Например, лезвия должны легко резать материал, обеспечивая высокую эффективность при минимальных усилиях оператора.
Для резки или шлифования металла диски обычно изготавливаются из армированного абразивного материала.
Большинство современных моделей для обработки натурального камня спроектированы в соответствии с последними требованиями потребителей и применением передовых технологий. Для резки камня используется алмазный отрезной диск. Этот довольно дорогой инструмент превосходит обычные абразивные диски — резка намного чище и быстрее, а диски служат намного дольше, чем абразивные диски. В конечном счете, алмазный отрезной диск является лучшим выбором для работы с камнем. Алмазный отрезной диск не следует использовать для резки металла, так как он быстро разрушится.
Диски доступны следующих размеров:
- 4 ½»- 115 мм;
- 5 дюймов — 125 мм;
- 6 дюймов — 150 мм;
- 7 дюймов — 180 мм;
- 9 дюймов — 230 мм.
Маленькие диски можно использовать на более высоких скоростях, большие — только на минимальных оборотах, при этом существует зависимость между диаметром и количеством оборотов в минуту. Чем больше диск, тем меньшее число оборотов он должен совершать. Например, аксессуар диаметром 115 мм может быть установлен на инструмент, который может вращаться до 11 000 оборотов, в то время как аксессуар диаметром 230 мм подходит только для 6000 оборотов.
Режущие диски также могут быть классифицированы как:
- сегмент;
- весь;
- для железобетона;
- турбосегмент.
Первые в списке подходят для сухой резки бетона. Их особенность в том, что алмазная кромка установлена сегментированным образом. Поскольку во время работы такая насадка нагревается быстрее и сильнее, пазы позволяют диску быстрее остывать.
Отходы удаляются через появляющиеся щели.
В отличие от них, цельные диски не имеют зазоров, но в конструкции предусмотрены отверстия для уменьшения нагрузки. Во время работы подается охлаждающая жидкость.
Сегментированный дизайн присутствует на дисках, используемых для железобетона, однако на зубья наносится больше алмазов, поскольку требуется большая прочность. Такие насадки имеют большую толщину, однако за один раз разрезать материал толщиной более 100 мм не удастся.
Турбосегментированные имеют волнистую поверхность, благодаря которой происходит быстрое охлаждение. Они стоят намного дороже, но цена компенсируется большими возможностями.
Толщина такой насадки четко прописана в ГОСТ 10110-87, где указано, что толщина алмазного слоя может составлять от 5 до 10 мм. Высота корпуса насадки составляет от 0,15 до 2,4 мм. Размер посадочного диаметра может варьироваться от 12 до 76 мм. Внешний диаметр должен составлять от 5 до 50 см.
В зависимости от твердости используемого связующего материала этот тип дисков может быть мягким или твердым. Первые используются для обработки бетона, потому что, несмотря на их небольшой ресурс, они режут материал намного быстрее. Твердые могут использоваться при резке по асфальту, мрамору, клинкеру.
Шлифовальные модели используются для обработки бетонных поверхностей. В их конструкции алмазный порошок закрепляется на поверхности с помощью специального связующего, которое может быть:
- органические;
- Металлические;
- керамические.
Описанное вещество отвечает за поддержание алмазного покрытия, которое принимает на себя центробежную силу в момент вращения. Для соединения корпуса и алмазного слоя используется диффузионное спекание.
Преимущества и недостатки
Алмазные диски для болгарки имеют свои преимущества:
- их можно использовать практически с любым материалом;
- любая задача выполняется быстрее, качественнее, без дополнительных усилий со стороны оператора;
- если сравнивать с абразивными кругами, то алмазные круги безопаснее, поскольку во время работы не возникают искры;
- при работе с такой насадкой уровень шума значительно ниже;
- точность — одно из главных преимуществ алмазных дисков, обеспечивающее высококачественную резку.
Несмотря на такое количество преимуществ, у насадок есть и свои недостатки. Их нельзя использовать для обработки металла, независимо от сплава, впрочем, как и дерева.
При работе с бетоном может образовываться много пыли, поэтому потребуется специальная одежда, а также средства защиты глаз и органов дыхания.
Модели и их характеристики
Алмазные шлифовальные чаши могут иметь диаметр 125 мм или 230 мм. В профессиональных кругах их еще называют «черепашками». Такой диск для обработки бетона поставляется в продажу со специальным покрытием, все модели отличаются формой и предназначены для работы в особых условиях.
- Сегменты в один ряд. Такой диск весит немного, но демонстрирует отличную производительность. Из недостатков можно отметить сложность работы, так как для того, чтобы удерживать такую насадку, от пользователя потребуется немало усилий.
- Сегменты расположены в два ряда. Используется для черновой обработки, поскольку быстро и эффективно удаляет любые неровности не только с бетонной поверхности, но и с каменной. С ним вам дополнительно потребуется использовать насадку для тонкой обработки.
- Изделие типа «Квадрат». Необходимый для грубой обработки поверхности эффект скола может наблюдаться, благодаря чему можно быстро достичь желаемого результата. Такая насадка долго изнашивается, после чего на поверхности наблюдается шероховатость.
- Модель Typhoon. Необходимы для снятия сверхплотного материала. Отличается высокой прочностью и длительным сроком службы. Форма была специально продумана таким образом, чтобы отработанные частицы быстро отводились в сторону и не мешали.
- Сегментированный турбо. Имеет прочную алмазную поверхность, благодаря которой шлифование осуществляется точно. Такой диск используется, когда требуется особый уход. Чаще всего их используют для создания мраморных и гранитных памятников, поскольку можно легко обрабатывать углы и создавать плавные линии.
- Насадка-бумеранг. Изделие тонкой обработки с мелкими алмазными включениями. Они бережно обрабатывают поверхность и обладают высокой стойкостью во время работы.
Советы по выбору
Когда пользователю необходимо приобрести универсальное алмазное лезвие, необходимо учитывать множество факторов.
- Материал изготовления. Сегментный диск используется для обработки сухого бетона, который становится основной причиной быстрого износа набивки. Вот почему специалисты советуют покупать насадки максимальной толщины, если это новый бетон, и средней толщины, если он старый.
Бывает и так, что в смеси материала присутствует песок, тогда обязательно, чтобы на поверхности отрезного круга была серебряная пайка, и желательно, чтобы сам круг был мягким.
- Особое внимание уделяется технологии резки, используемой при работе с бетоном. Твердосплавные диски требуют подачи охлаждающей жидкости, поэтому используемый агрегат должен иметь такую функцию. Для сухой резки используется только сегментированное изделие.
- Большинство пользователей пытаются сэкономить деньги, но не всегда это того стоит.Если вы планируете решать повседневные проблемы с помощью инструмента, то диск также можно приобрести по сниженной цене, но с соответствующим качеством, поскольку он не потребуется для решения задач повышенной сложности. Главное — не использовать ее без остановки и избегать перегрузки, тогда изделие вполне может резать бетон или железобетон со средней степенью армирования. Профессиональные круги — это совершенно другая категория, на которой нельзя экономить. Их завышенная стоимость обусловлена их надежностью и долговечностью.
- Последнее, что нужно учитывать пользователю, — это глубина пропила. Поскольку чем она больше, тем большим должен быть диаметр насадки. В этом случае большинство людей забывают о возможностях используемого инструмента, поскольку он не должен совершать большое количество оборотов, приводящих к преждевременному износу насадки. Наоборот, если вы поставите на болгарку диск небольшого диаметра с минимальным количеством оборотов, то он быстро нагреется.
Как пользоваться?
При использовании угловых шлифовальных машин следует учитывать несколько ключевых моментов, особенно если используется алмазный наконечник.
- Перед установкой отрезного диска вам нужно будет осмотреть его на целостность, так как запрещается использовать круги с дефектом. Это касается и срока годности, о котором знают немногие любители.
- Заточка инструмента должна осуществляться исключительно специально разработанной насадкой и никаким другим диском, поскольку его кромка не рассчитана на такую нагрузку и просто разлетится во время работы.
- Нельзя надевать на инструмент режущий или шлифовальный диск неправильного диаметра, а также использовать их не по назначению или при обработке неподходящего материала. Установка насадки большего диаметра потребует снятия защитной крышки, а это строго запрещено по соображениям безопасности.